仟億達(dá)燒結(jié)余熱發(fā)電案例：

1、邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)7.5MW燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目

2、河北鋼鐵金鼎重工14MW燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目

仟億達(dá)科技以合同能源管理方式與河北鋼鐵集團(tuán)金鼎重工股份有限公司進(jìn)行了燒結(jié)余熱回收發(fā)電節(jié)能改造合作。項(xiàng)目主要內(nèi)容為132m2燒結(jié)、160m2燒結(jié)、90m2燒結(jié)三座燒結(jié)機(jī)環(huán)冷、煙倒溫段密封實(shí)施循環(huán)熱風(fēng)改造，上3座余壓鍋爐，配套14MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備。

河北鋼鐵集團(tuán)金鼎重工股份有限公司燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)完成，利用率達(dá)到90%，年發(fā)電量約10080萬KWh，折合標(biāo)煤量33264噸/年;仟億達(dá)科技預(yù)計可幫助河北鋼鐵集團(tuán)金鼎重工股份有限公司每年收電費(fèi)6048萬元/年

仟億達(dá)科技有限公司河北鋼鐵金鼎重工14MW燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目流程圖

河北鋼鐵集團(tuán)金鼎重工股份有限公司，始建于1995年，是一集煉鐵、煉鋼、軋鋼、精密鑄造、貿(mào)易于一體的綜合性企業(yè)，坐落于重工冶煉古都——河北省武安市崇義工業(yè)園區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利。固定資產(chǎn)達(dá)40.6億元。現(xiàn)有員工4000余人。

一.前言

余熱發(fā)電是利用余熱鍋爐回收廢氣余熱，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，限度提高廢氣余熱利用效率。而對于燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電來說是通過鋼廠燒結(jié)冷卻機(jī)廢氣和燒結(jié)機(jī)的煙氣余熱通過余熱鍋爐回收利用，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。

冷卻機(jī)廢氣顯熱和燒結(jié)煙氣顯熱占燒結(jié)過程熱耗的50%以上，將這部分余熱盡可能地加以有效利用是燒結(jié)節(jié)能的重要方面。通過對燒結(jié)機(jī)煙氣的回收利用，一方面減少了對氣環(huán)境的污染(主要是二氧化碳，一氧化碳)，另一方面，從某種上也節(jié)約了生產(chǎn)成本。其所產(chǎn)生的蒸汽可進(jìn)行對外供熱，電聯(lián)產(chǎn)，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也迎合當(dāng)今社會節(jié)能減排的主題。

二.工藝原理

1.煙氣循環(huán)：燒結(jié)冷卻機(jī)所產(chǎn)生的煙氣分為煙溫段，共同進(jìn)入余熱鍋爐煙道口，并且通過功率循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制其煙氣循環(huán)，加熱其中壓換熱面，產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)段煙道閥門打開時，煙氣就進(jìn)入鍋爐煙道口，同時1#，2#煙囪也隨之關(guān)閉，旁路煙關(guān)閉，補(bǔ)冷風(fēng)口根據(jù)煙氣溫度自行調(diào)節(jié)其開度。1#和2#環(huán)冷機(jī)的出口電動閥打開，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)流將進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)，代替環(huán)冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)流，使得燒結(jié)工序能正常運(yùn)行。

在此工序中循環(huán)風(fēng)機(jī)是主體，因此循環(huán)風(fēng)機(jī)的效率直接影響到燒結(jié)和鍋爐蒸汽產(chǎn)生的效率，進(jìn)一步影響發(fā)電效率。

2.中壓水循環(huán)：中壓鍋筒給水是來自汽機(jī)房凝結(jié)水經(jīng)過壓除氧器處理，由中壓給水泵打入中壓鍋筒。中壓給水調(diào)節(jié)中為重要的是給水三沖量調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方式是通過汽包水位，給水流量，主蒸汽流量。給水三沖量調(diào)節(jié)中，給水流量的準(zhǔn)確度直接影響到調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確和穩(wěn)定度。因此要進(jìn)行三沖量的調(diào)節(jié)，給水流量和蒸汽流量以及水位的校驗(yàn)非常重要。

當(dāng)主蒸汽溫度達(dá)到一定值(主要由進(jìn)入汽機(jī)的蒸汽溫度決定)時，需要打開減溫水調(diào)節(jié)閥來冷卻中壓減溫汽，降蒸汽溫度，符合進(jìn)入汽機(jī)蒸汽溫度的要求。

3.壓水循環(huán)：壓汽包給水是來自汽機(jī)房凝結(jié)水經(jīng)過壓省煤器進(jìn)入壓汽包。對于壓汽包給水調(diào)節(jié)可以進(jìn)行兩沖量或單沖量調(diào)節(jié)，其體調(diào)節(jié)方式可以根據(jù)現(xiàn)場情況而定。壓汽包水位相對于中壓汽包水位穩(wěn)定，受干擾的情況較小。一沖量調(diào)節(jié)只需根據(jù)水位來調(diào)節(jié)，兩沖量調(diào)節(jié)根據(jù)水位和主蒸汽流量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。兩沖量相對于一沖量來說，受干擾較小，穩(wěn)定度也較好。

4.汽機(jī)油系統(tǒng)：

油系統(tǒng)對于汽輪機(jī)是相當(dāng)重要，一但油系統(tǒng)出問題直接影響汽機(jī)正常的運(yùn)作，嚴(yán)重將導(dǎo)致軸瓦的燒毀，使系統(tǒng)整體癱瘓。

汽機(jī)油系統(tǒng)主要由壓油泵，直流油泵，交流油泵來提供油路的循環(huán)。

當(dāng)主油泵出口油壓時，啟動壓油泵。潤滑油壓時，啟動交流和直流油泵。

三.分散集中控制系統(tǒng)

1.概述：控制方式主要采用爐，機(jī)，電集中控制。鍋爐，汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)，循環(huán)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)等分別能在 控制室內(nèi)集中控制。 控制室能集中控制機(jī)組啟動，運(yùn)行，停機(jī)和事故處理。就地控制柜分別分布在各個鍋爐的就地控制室內(nèi)，就地控制室能對本鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行操作控制，當(dāng)鍋爐機(jī)組進(jìn)行修或設(shè)備調(diào)試時，在就地控制較為方便，體現(xiàn)了分散集中的原理。分散集中控制系統(tǒng)的功能覆蓋了數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS),模擬量控制系統(tǒng)(MCS),順序控制系統(tǒng)(SCS),事件順序記錄(SOE)。

以下以體工程事例來說明。

2.工程概況：該工程為某鋼廠四爐一機(jī)集中分散控制系統(tǒng)。余熱鍋爐主要系統(tǒng)參數(shù)為額定蒸發(fā)量22T,9T.

額定蒸汽溫度340C226C

額定蒸汽壓力1.96MPa0.6MPa

鍋筒工作壓力2.16MPa

給水溫度40C

排煙溫度146C

汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)為主汽門前額定蒸汽壓力1.96MPa

主汽門前額定蒸汽溫度/溫度335/350C

主蒸汽額定流量100T/H

補(bǔ)氣快關(guān)門前額定蒸汽壓力0.6MPa

補(bǔ)氣快關(guān)門前額定蒸汽溫度/溫度225/235C

汽輪機(jī)額定(考核)功率23MW

汽輪機(jī)小發(fā)電功率5MW

汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速3000r/min

3.系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架圖

該工程每臺鍋爐都有一個一個就地控制室，每個鍋爐控制室內(nèi)都有一套鍋爐控制系統(tǒng)能控制本鍋爐的運(yùn)行，四臺鍋爐的控制都能經(jīng)過光纖環(huán)網(wǎng)到達(dá) 控制室內(nèi)，由 控制室的操作人員進(jìn)行操作控制。鍋爐每套控制系統(tǒng)的主站和從站都是通過冗余通訊來進(jìn)行。若其中一路通訊有問題都不會影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。

4.系統(tǒng)硬件配置

11756-PA72電源模塊

21756-A1313槽機(jī)架

31756-L61處理器2M內(nèi)存

41756-ENBT以太網(wǎng)模塊

51756-CNBRControlNet模塊

61756-IF88通道模擬量輸入模塊

71756-IB32數(shù)字量輸入

81756-OB32數(shù)字量輸出

91756-IB16ISOE時間序列模塊

101756-IT6I2熱電偶模塊

111756-IR6I熱電阻模塊

121756-OF8模擬量輸出模塊

131756-TBCH36針接線端子

141756-TBNH20針接線端子

151756-N2空槽蓋板

161786-TPST型頭

171786-XT終端電阻

181786-BNCControlNet電纜連接器

系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系

四、主要設(shè)備

1、鍋爐

給水泵

給水泵出口母管壓力<2.1MPa，啟動備用給水泵。

正在運(yùn)行中的給水泵發(fā)生故障，啟動備用給水泵。

鍋筒壓力

壓鍋筒壓力>0.85MPa時，報壓力報警并且開壓鍋筒排汽電動閥。

壓集汽箱壓力>0.75MPa時，報壓力報警并且開壓集汽箱排汽電動閥。

中壓集汽箱壓壓力>2.4MPa時，報壓力報警并且開中壓集汽箱排汽電動閥。

鍋筒水位

1.鍋筒水位參數(shù)(參照鍋筒正常水位)

中壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常上下各250mm

壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常水位上下各300mm

2.當(dāng)壓汽包水位>300mm或<-300mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機(jī)。

打開環(huán)冷風(fēng)機(jī)出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M(jìn)口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)停止，關(guān)補(bǔ)冷風(fēng)門。

當(dāng)壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

3.當(dāng)中壓汽包水位>250mm或<-250mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機(jī)。

打開環(huán)冷風(fēng)機(jī)出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M(jìn)口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)停止，關(guān)補(bǔ)冷風(fēng)門。

當(dāng)中壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)中壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

鍋爐給水流量

中壓給水母管流量<額定流量的30%時，開在循環(huán)電動閥

中壓給水母管流量>額定流量的50%時，關(guān)在循環(huán)電動閥。

鍋爐給水調(diào)節(jié)

中壓主給水調(diào)節(jié)根據(jù)中壓鍋筒液位以及中壓出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥的開度，穩(wěn)定鍋筒液位。

中壓減溫水調(diào)節(jié)閥當(dāng)中壓集汽箱溫度>400,開減溫調(diào)節(jié)閥。

壓凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥根據(jù)其壓鍋筒液位以及其出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)其調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定其鍋筒液位。

停循環(huán)風(fēng)機(jī)

潤滑油壓<0.03Mpa

潤滑油溫>67

循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承溫度>85

循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承振動過>71mm/s

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度>95

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度>145

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)振動>45mm/s

2、汽機(jī)

射水泵

射水泵出口壓力<0.3MPa或在射水泵運(yùn)行時故障，啟動備用泵

凝結(jié)水泵

凝水泵出口母管壓力<1.3MPa或在凝結(jié)水泵運(yùn)行時故障，啟動備用泵

壓油泵

主油泵出口壓力<1MPa,啟動壓油泵。

工業(yè)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.55Mpa或運(yùn)行中有故障,啟動備用泵。

循環(huán)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.18Mpa或運(yùn)行中有故障，啟動備用泵。

油泵

潤滑油壓>0.16Mpa,停電動油泵。

潤滑油壓<55KPa，啟動交流電動油泵。

潤滑油壓<40KPa,啟動直流電動油泵。

潤滑壓<15KPa,停盤車電機(jī)。

均壓箱

均壓箱壓力根據(jù)均壓箱檢測的壓力來調(diào)節(jié)均壓箱調(diào)整閥來穩(wěn)定其壓力。

凝結(jié)水箱

根據(jù)凝結(jié)水箱液位來調(diào)節(jié)除鹽水去凝汽器調(diào)節(jié)門開度，穩(wěn)定凝結(jié)水箱液位。

旁濾系統(tǒng)

步進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行時間可以預(yù)置，原水進(jìn)水閥和凈水出水閥開。若要投入反洗，預(yù)置時間到，進(jìn)入放水狀態(tài)，原水進(jìn)水閥和凈水出水閥關(guān)閉，反洗排水閥打開。一分鐘進(jìn)入水反沖洗狀態(tài)，反洗進(jìn)水閥開。五分鐘進(jìn)入水氣混合狀態(tài)，化學(xué)水進(jìn)水電動閥開。十五分鐘，化學(xué)水進(jìn)水電動閥關(guān)，進(jìn)入水反沖洗狀態(tài)。十分鐘，反洗排水閥和反洗進(jìn)水閥都關(guān)閉，原水進(jìn)水閥和凈水出水閥打開，在次進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

保護(hù)停機(jī)

汽機(jī)速度>3300r/min,速。

軸向位移>=1.3mm,軸向位移<=-0.7mm

脹差<=-2.5mm,脹差>=3.5mm

軸振動>0.254mm

軸瓦溫度>110

軸承回油溫度>75

潤滑油壓<20KPa

凝氣器真空<-61kpa

五、仟億達(dá)燒結(jié)余熱發(fā)電案例：

1、邯鄲縱橫鋼鐵集團(tuán)7.5MW燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目

2、河北鋼鐵金鼎重工14MW燒結(jié)余熱發(fā)電

仟億達(dá)科技有限公司邯鄲市金鼎鋼鐵14MW燒結(jié)余熱發(fā)電工程流程圖

余熱發(fā)電是利用余熱鍋爐回收廢氣余熱，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，限度提廢氣余熱利用效率。而對于燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電來說是通過鋼廠燒結(jié)冷卻機(jī)廢氣和燒結(jié)機(jī)的煙氣余熱通過余熱鍋爐回收利用，生產(chǎn)中壓或次中壓蒸汽，配套汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。

冷卻機(jī)廢氣顯熱和燒結(jié)煙氣顯熱占燒結(jié)過程熱耗的50%以上，將這部分余熱盡可能地加以有效利用是燒結(jié)節(jié)能的重要方面。通過對燒結(jié)機(jī)煙氣的回收利用，一方面減少了對氣環(huán)境的污染(主要是二氧化碳，一氧化碳)，另一方面，從某種上也節(jié)約了生產(chǎn)成本。其所產(chǎn)生的蒸汽可進(jìn)行對外供熱，電聯(lián)產(chǎn)，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也迎合當(dāng)今社會節(jié)能減排的主題。

二.工藝原理

1.煙氣循環(huán)：燒結(jié)冷卻機(jī)所產(chǎn)生的煙氣分為煙溫段，共同進(jìn)入余熱鍋爐煙道口，并且通過功率循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制其煙氣循環(huán)，加熱其中壓換熱面，產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)段煙道閥門打開時，煙氣就進(jìn)入鍋爐煙道口，同時1#，2#煙囪也隨之關(guān)閉，旁路煙關(guān)閉，補(bǔ)冷風(fēng)口根據(jù)煙氣溫度自行調(diào)節(jié)其開度。1#和2#環(huán)冷機(jī)的出口電動閥打開，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)流將進(jìn)入環(huán)冷機(jī)內(nèi)，代替環(huán)冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)流，使得燒結(jié)工序能正常運(yùn)行。

在此工序中循環(huán)風(fēng)機(jī)是主體，因此循環(huán)風(fēng)機(jī)的效率直接影響到燒結(jié)和鍋爐蒸汽產(chǎn)生的效率，進(jìn)一步影響發(fā)電效率。

2.中壓水循環(huán)：中壓鍋筒給水是來自汽機(jī)房凝結(jié)水經(jīng)過壓除氧器處理，由中壓給水泵打入中壓鍋筒。中壓給水調(diào)節(jié)中為重要的是給水三沖量調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方式是通過汽包水位，給水流量，主蒸汽流量。給水三沖量調(diào)節(jié)中，給水流量的準(zhǔn)確度直接影響到調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確和穩(wěn)定度。因此要進(jìn)行三沖量的調(diào)節(jié)，給水流量和蒸汽流量以及水位的校驗(yàn)非常重要。

當(dāng)主蒸汽溫度達(dá)到一定值(主要由進(jìn)入汽機(jī)的蒸汽溫度決定)時，需要打開減溫水調(diào)節(jié)閥來冷卻中壓減溫汽，降低蒸汽溫度，符合進(jìn)入汽機(jī)蒸汽溫度的要求。

3.壓水循環(huán)：壓汽包給水是來自汽機(jī)房凝結(jié)水經(jīng)過壓省煤器進(jìn)入壓汽包。對于壓汽包給水調(diào)節(jié)可以進(jìn)行兩沖量或單沖量調(diào)節(jié)，其體調(diào)節(jié)方式可以根據(jù)現(xiàn)場情況而定。壓汽包水位相對于中壓汽包水位穩(wěn)定，受干擾的情況較小。一沖量調(diào)節(jié)只需根據(jù)水位來調(diào)節(jié)，兩沖量調(diào)節(jié)根據(jù)水位和主蒸汽流量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。兩沖量相對于一沖量來說，受干擾較小，穩(wěn)定度也較好。

4.汽機(jī)油系統(tǒng)：油系統(tǒng)對于汽輪機(jī)是相當(dāng)重要，一但油系統(tǒng)出問題直接影響汽機(jī)正常的運(yùn)作，嚴(yán)重將導(dǎo)致軸瓦的燒毀，使系統(tǒng)整體癱瘓。

汽機(jī)油系統(tǒng)主要由壓油泵，直流油泵，交流油泵來提供油路的循環(huán)。

當(dāng)主油泵出口油壓時，啟動壓油泵。潤滑油壓時，啟動交流和直流油泵。

三.分散集中控制系統(tǒng)

1.概述：控制方式主要采用爐，機(jī)，電集中控制。鍋爐，汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)，循環(huán)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)等分別能在 控制室內(nèi)集中控制。 控制室能集中控制機(jī)組啟動，運(yùn)行，停機(jī)和事故處理。就地控制柜分別分布在各個鍋爐的就地控制室內(nèi)，就地控制室能對本鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行操作控制，當(dāng)鍋爐機(jī)組進(jìn)行修或設(shè)備調(diào)試時，在就地控制較為方便，體現(xiàn)了分散集中的原理。分散集中控制系統(tǒng)的功能覆蓋了數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS),模擬量控制系統(tǒng)(MCS),順序控制系統(tǒng)(SCS),事件順序記錄(SOE)。

以下以體工程事例來說明。

2.工程概況：該工程為某鋼廠四爐一機(jī)集中分散控制系統(tǒng)。余熱鍋爐主要系統(tǒng)參數(shù)為額定蒸發(fā)量22T,9T.

額定蒸汽溫度340C226C

額定蒸汽壓力1.96MPa0.6MPa

鍋筒工作壓力2.16MPa

給水溫度40C

排煙溫度146C

汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)為主汽門前額定蒸汽壓力1.96MPa

主汽門前額定蒸汽溫度/溫度335/350C

主蒸汽額定流量100T/H

補(bǔ)氣快關(guān)門前額定蒸汽壓力0.6MPa

補(bǔ)氣快關(guān)門前額定蒸汽溫度/溫度225/235C

汽輪機(jī)額定(考核)功率23MW

汽輪機(jī)小發(fā)電功率5MW

汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速3000r/min

3.系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架圖

該工程每臺鍋爐都有一個一個就地控制室，每個鍋爐控制室內(nèi)都有一套鍋爐控制系統(tǒng)能控制本鍋爐的運(yùn)行，四臺鍋爐的控制都能經(jīng)過光纖環(huán)網(wǎng)到達(dá) 控制室內(nèi)，由 控制室的操作人員進(jìn)行操作控制。鍋爐每套控制系統(tǒng)的主站和從站都是通過冗余通訊來進(jìn)行。若其中一路通訊有問題都不會影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。

4.系統(tǒng)硬件配置

系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系

四、主要設(shè)備

1、鍋爐

給水泵

給水泵出口母管壓力<2.1MPa，啟動備用給水泵。

正在運(yùn)行中的給水泵發(fā)生故障，啟動備用給水泵。

鍋筒壓力

壓鍋筒壓力>0.85MPa時，報壓力報警并且開壓鍋筒排汽電動閥。

壓集汽箱壓力>0.75MPa時，報壓力報警并且開壓集汽箱排汽電動閥。

中壓集汽箱壓壓力>2.4MPa時，報壓力報警并且開中壓集汽箱排汽電動閥。

鍋筒水位

1.鍋筒水位參數(shù)(參照鍋筒正常水位)

中壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常上下各250mm

壓鍋筒正常水位為中心線下50mm，

報警(一)水位為正常水位上下各100mm，

報警(二)水位為正常水位上下各200mm，

報警(三)水位為正常水位上下各300mm

2.當(dāng)壓汽包水位>300mm或<-300mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機(jī)。

打開環(huán)冷風(fēng)機(jī)出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M(jìn)口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)停止，關(guān)補(bǔ)冷風(fēng)門。

當(dāng)壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

3.當(dāng)中壓汽包水位>250mm或<-250mm時，停爐。同時啟動1#，2#環(huán)冷風(fēng)機(jī)。

打開環(huán)冷風(fēng)機(jī)出口插板閥，打開1#，2#煙囪插板閥，關(guān)，溫?zé)煹肋M(jìn)口擋板，打開旁通煙囪插板閥。延時一段時間停循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)停止，關(guān)補(bǔ)冷風(fēng)門。

當(dāng)中壓汽包水位>200mm時，開緊急放水電動閥。

當(dāng)中壓汽包水位<100mm時，延遲一段時間關(guān)緊急放水電動閥。

鍋爐給水流量

中壓給水母管流量<額定流量的30%時，開在循環(huán)電動閥

中壓給水母管流量>額定流量的50%時，關(guān)在循環(huán)電動閥。

鍋爐給水調(diào)節(jié)

中壓主給水調(diào)節(jié)根據(jù)中壓鍋筒液位以及中壓出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥的開度，穩(wěn)定鍋筒液位。

中壓減溫水調(diào)節(jié)閥當(dāng)中壓集汽箱溫度>400,開減溫調(diào)節(jié)閥。

壓凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥根據(jù)其壓鍋筒液位以及其出口蒸汽流量來調(diào)節(jié)其調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定其鍋筒液位。

停循環(huán)風(fēng)機(jī)

潤滑油壓<0.03Mpa

潤滑油溫>67

循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承溫度>85

循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承振動過>71mm/s

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度>95

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度>145

循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)振動>45mm/s

2、汽機(jī)

射水泵

射水泵出口壓力<0.3MPa或在射水泵運(yùn)行時故障，啟動備用泵

凝結(jié)水泵

凝水泵出口母管壓力<1.3MPa或在凝結(jié)水泵運(yùn)行時故障，啟動備用泵

壓油泵

主油泵出口壓力<1MPa,啟動壓油泵。

工業(yè)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.55Mpa或運(yùn)行中有故障,啟動備用泵。

循環(huán)水泵

兩用一備和一用兩備選擇，當(dāng)出口母管壓力<0.18Mpa或運(yùn)行中有故障，啟動備用泵。

油泵

潤滑油壓>0.16Mpa,停電動油泵。

潤滑油壓<55KPa，啟動交流電動油泵。

潤滑油壓<40KPa,啟動直流電動油泵。

潤滑壓<15KPa,停盤車電機(jī)。

均壓箱

均壓箱壓力根據(jù)均壓箱檢測的壓力來調(diào)節(jié)均壓箱調(diào)整閥來穩(wěn)定其壓力。

凝結(jié)水箱

根據(jù)凝結(jié)水箱液位來調(diào)節(jié)除鹽水去凝汽器調(diào)節(jié)門開度，穩(wěn)定凝結(jié)水箱液位。

旁濾系統(tǒng)

步進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行時間可以預(yù)置，原水進(jìn)水閥和凈水出水閥開。若要投入反洗，預(yù)置時間到，進(jìn)入放水狀態(tài)，原水進(jìn)水閥和凈水出水閥關(guān)閉，反洗排水閥打開。一分鐘進(jìn)入水反沖洗狀態(tài)，反洗進(jìn)水閥開。五分鐘進(jìn)入水氣混合狀態(tài)，化學(xué)水進(jìn)水電動閥開。十五分鐘，化學(xué)水進(jìn)水電動閥關(guān)，進(jìn)入水反沖洗狀態(tài)。十分鐘，反洗排水閥和反洗進(jìn)水閥都關(guān)閉，原水進(jìn)水閥和凈水出水閥打開，在次進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

保護(hù)停機(jī)

汽機(jī)速度>3300r/min,速。

軸向位移>=1.3mm,軸向位移<=-0.7mm

脹差<=-2.5mm,脹差>=3.5mm

軸振動>0.254mm

軸瓦溫度>110

軸承回油溫度>75

潤滑油壓<20KPa

凝氣器真空<-61kpa

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