仟億達(dá)集團(tuán)水處理節(jié)水五
水處理節(jié)水之一:結(jié)晶造粒流化床軟化
介紹:去除水中鈣鎂離子的軟化水,防止系統(tǒng)設(shè)備結(jié)垢,節(jié)水,節(jié)藥,節(jié)人工,以晶體的方式排除鈣鎂離子,形成碳酸鈣,回收用于脫硫脫銷再利用。
優(yōu)勢(shì):節(jié)水:通過(guò)提升濃縮倍率,減少用水量,提升可達(dá)10倍。
阻垢:去除水中鈣鎂離子,防止污垢產(chǎn)生。
無(wú)二次污染:通過(guò)晶體吸附水中鈣鎂離子,產(chǎn)生碳酸鈣顆粒晶體,純度,可直接用于脫硫脫硝,解決傳
統(tǒng)工藝上剩余污泥難處理的問(wèn)題。
運(yùn)行成本:全自動(dòng)化智能運(yùn)行,無(wú)人值守,減少人工費(fèi)用。
效率:反應(yīng)速度,可負(fù)荷運(yùn)行,縮減處理時(shí)間,增處理量。
此替代傳統(tǒng):1、石灰處理 2、陽(yáng)離子交換器處理
應(yīng)用領(lǐng)域范圍:有降硬度的需求或有軟化水需求的。可以是工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水軟化,電廠廢水軟化,反滲透濃水軟化,可以是:一次水 源頭或 循環(huán)冷卻塔的旁流。
水處理節(jié)水之二:水處理去濁度
仟億達(dá)與名校以及設(shè)計(jì)院共同推出——水處理去濁度。
原理:造粒流化床固液分離原理是向水中投加混凝劑和助凝劑(在造粒流化床底部入口處投加,入口射流擴(kuò)散進(jìn)行混合),通過(guò)對(duì)上向水流的機(jī)械攪拌形成濃度顆粒懸浮層,經(jīng)過(guò)垂向渦流強(qiáng)化分離,分離的顆粒在重力作用下越過(guò)顆粒懸浮層頂面進(jìn)入集泥區(qū)并排出,達(dá)到污泥濃縮目的。
常規(guī)絮凝體 污泥、活性污泥粒狀顆粒 粘土類粒狀顆粒
常規(guī)絮凝體與造粒流化床中形成的粒狀顆粒(結(jié)團(tuán)絮凝體)對(duì)比
優(yōu)勢(shì):
(1)單臺(tái)設(shè)備處理量、占地面積?。?
(2)設(shè)備簡(jiǎn)單、自動(dòng)化、運(yùn)行維護(hù)工作量?。?
(3)固液分離裝置通過(guò)投加PAC、PAM,排出的污泥含水量很小,污泥量?jī)H為石灰處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥的十分之一,量減少了污泥的排放量。
應(yīng)用領(lǐng)域:鋼鐵,化工廠,自備電廠,對(duì)于水的濁度有要求,通過(guò)加藥的化學(xué)反應(yīng)達(dá)到濁度要求!
水處理節(jié)水之三:分子復(fù)合材料過(guò)濾
公司主做改造項(xiàng)目,包括改造原有的過(guò)濾罐內(nèi)的架構(gòu),和濾料系統(tǒng),空壓機(jī)系統(tǒng),儲(chǔ)氣罐系統(tǒng),自動(dòng)化系統(tǒng)等。
此過(guò)濾替代傳統(tǒng)的:過(guò)濾介:石英砂 ,纖維球/束,海砂,多介材料。
2)產(chǎn)品勢(shì)
1.濾料不易堵塞,反沖洗可 100%恢復(fù)初始設(shè)計(jì)流量。
2.解決了濾料板結(jié)難題,采用智能控制的設(shè)備系統(tǒng)可以確保不板結(jié)。
3.進(jìn)出水壓差≤0.05Mpa,遠(yuǎn)比傳統(tǒng)砂濾得多,因而降運(yùn)行費(fèi)用。
4.反沖洗節(jié)能節(jié)水,將傳統(tǒng)以水作為反洗動(dòng)力改為以脈沖氣體作為反沖動(dòng)力,而反沖洗進(jìn)水的作用只是作為排出污物的載體,同比石英砂過(guò)濾罐,可節(jié)約 80%的反沖洗能耗與水耗。
5.無(wú)需單獨(dú)設(shè)置反沖洗水泵機(jī)組和水源,可采用過(guò)濾部分出水或直接采用設(shè)備進(jìn)水,因此降投資和占地面積。
6.過(guò)濾精度,(可以達(dá)到 0.3μ m),不但能去除泥砂,還可以去除部分污泥和膠體甚至油墨。
7.獨(dú)的多功能復(fù)合材料,強(qiáng)度,重量輕,表面積,不同的處理方式可以得到不同的性能,一次投資,長(zhǎng)期使用,無(wú)需更換濾材,只有在自然耗損下少 量補(bǔ)充,一般經(jīng)驗(yàn)為每年濾料度下降 5~10 ㎜,而初裝濾料的有效度至少可保證 10 年無(wú)需添加。
3) 應(yīng)用領(lǐng)域:各工業(yè)企業(yè)
1.工業(yè)循環(huán)水(去除有機(jī)雜等)
2.替代所有膜前預(yù)處理設(shè)備
3.江河原水 (去泥沙)
4.自來(lái)水廠廢水零排放
5.反滲透預(yù)處理
6.爐沖渣水(我司設(shè)備一般替代他們的沉淀池,去除水中的雜)
7.燒結(jié)廠脫硫灰渣水
8.車間廢水零排放
9.鋼廠連鑄冷卻水(可去油)
10.鋼鐵廠、化工廠、水泥廠、自來(lái)水廠、油田等。
11.轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水(去除水中的泥沙)
水處理節(jié)水之四:水處理除藻
仟億達(dá)與名校以及設(shè)計(jì)院共同推出——水處理除藻。
介紹: 深井增壓強(qiáng)化混凝沉淀藍(lán)藻水處理利用水自身重力作為外部壓力,使得藍(lán)藻細(xì)胞內(nèi)氣囊破裂,氣囊氣體擴(kuò)散到藻細(xì)胞外。氣囊破裂浮力消失,藻顆粒由上浮轉(zhuǎn)為下沉。下沉的藻細(xì)胞通過(guò)續(xù)沉淀、過(guò)濾工藝去除掉,進(jìn)而達(dá)到去除水中藍(lán)藻。同時(shí)將深井與靜態(tài)混合巧妙結(jié)合,在氣囊破裂同時(shí)投加混凝劑,效率更。
深井增壓控制水體藍(lán)藻生長(zhǎng)繁殖原理
勢(shì):
1、
沉淀水葉綠素:0.82-4.77μg/L,平均去除率96.8%
過(guò)濾水葉綠素:0-1μg/L,平均去除率99.5%
沉淀水濁度:0.22-1.41NTU
過(guò)濾水濁度:0.15-0.25NTU,過(guò)濾周期長(zhǎng)
2、節(jié)能
加壓總能耗2kw.h/千噸水,省去氣浮工藝壓溶氣水
3、降耗
節(jié)省混凝劑30%-50%,節(jié)省預(yù)氧化劑100%,制水成本降0.1元/m3
4、安全環(huán)保
不需預(yù)氧化劑,藻液不外泄,無(wú)氧化()副產(chǎn)物、藻風(fēng)險(xiǎn)
不需預(yù)加氯,降嗅味。
5、實(shí)施簡(jiǎn)單
在原水管道上增設(shè)加壓裝置
應(yīng)用領(lǐng)域范圍:廣泛應(yīng)用于對(duì)藻類有去除需求的水體。
工藝對(duì)比:
水處理節(jié)水之五:河流、飲用水凈化
仟億達(dá)與名校以及設(shè)計(jì)院共同推出——河流飲用水。
介紹: 揚(yáng)水曝氣混合充氧是將水庫(kù)深層曝氣的底層充氧功能和揚(yáng)水筒混合良的混合功能相結(jié)合而研發(fā)出的混合充氧。該同時(shí)兼?zhèn)淞怂畮?kù)底層充氧控制內(nèi)源污染、上層混合抑制藻類繁殖、全層去除揮發(fā)性有機(jī)物、破壞水體分層和提生物凈化效能等多種原位水功能。
勢(shì):水體底層充氧優(yōu),對(duì)表層藻類繁殖優(yōu),同時(shí)兼?zhèn)淞怂畮?kù)底層充氧控制內(nèi)源污染、上層混合抑制藻類繁殖、全層去除揮發(fā)性有機(jī)物、破壞水體分層和提生物凈化效能等多種原位水功能。
(1) 直接抑制藻類生長(zhǎng)
(2) 削減藻類繁殖的營(yíng)養(yǎng)鹽
(3) 水庫(kù)污染沉積物修復(fù)與內(nèi)源污染控制
(4) 去除揮發(fā)性污染物及嗅味
(5) 強(qiáng)化水體生物自凈功能
適用條件:水庫(kù)水深>10m, 水庫(kù)富營(yíng)養(yǎng)化和藻類繁殖嚴(yán)重, 水庫(kù)底層厭氧,沉積物中 Fe/Mn/氮/鱗/有機(jī)物等污染負(fù)荷較,水中嗅味及揮發(fā)性有機(jī)物污染較重的水庫(kù)水原位。
實(shí)景對(duì)比:
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